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          讓模具廠的“老古董”再煥生機
          上海市模具技術協會-上海模具信息網 時間:2020/4/22 16:31:35





          隨著國內外經濟形勢的復雜變化,制造業正面臨著巨大的發展危機,模具自動化加工已成為許多模具企業尋求轉型升級的重要途徑。要實現模具的自動化加工,對機床設備的型號配置、數控系統、自動化端口等具有較高的要求。


          目前,中國的模具企業整體處于“工業1.0”、“工業2.0”和“工業3.0”并存,且1.02.0占主要部分的狀態。一方面企業采購了很多高尖端的機床設備,意欲打造“自動化工廠”;另一方面還有很多存量的“老古董”,棄之可惜,但要嫁接到“自動化工廠”中又存在諸多難點。


          愛堃智能,作為一家面向離散型制造領域智能系統研發與機器人自動化集成的技術創新型企業,是國內最早提出“掃碼半自動化加工”解決方案的系統集成商之一,一直倡導模具企業分步實施自動化加工的策略。在過去的幾年里,愛堃智能秉承分步實施和定制化的理念,已成功為全國范圍內的上百家大中小型模具企業實施了自動化加工系統,給客戶帶來了可觀的效益提升。在老設備的自動化改造方面,愛堃智能更是積累了豐富的經驗和技術儲備,攻克了諸多疑難雜癥。


          下面以天津某合資企業的模具自動化加工項目為背景,給大家分享幾個“老古董”再煥生機的案例,希望對大家有所啟發。



          案例1:電極CNC自動化加工單元

          案例解讀:

          設備型號

          牧野CNC2005

          設備特點

          設備自帶料庫,由廠商配套軟件控制

          目前問題

          - 僅有日語版料庫控制軟件,需專人專業使用,人力成本高

          - 軟件僅能運行于指定電腦(XP系統),安全性極弱

          改造目標

          物盡其用,降低運維成本


          解決方案:


          一顆紅心,兩手準備。一種方案,是將設備自帶料庫的配套軟件全面替換成愛堃智能系統,進而驅動料庫執行自動上下料;另一種方案,舍棄自帶料庫,改為在設備工作臺安裝3R卡盤底座,基于愛堃智能系統,實現批量掃碼加工。


          經過不懈的努力和技術攻關,愛堃智能系統與該設備的自帶料庫可進行無縫銜接,完美實現“人工批量裝料到料庫->掃碼上傳程序->開始->自動上下料并加工->人工從料庫下料”的自動化加工流程。



          實現效果:


          1. 成功打造一套電極CNC自動化加工單元,料庫最多可同時裝30個電極,假如每個電極加工30分鐘,可實現15小時無人值守;
          2.
          基于愛堃智能系統,實現了設備的普工化操作;提升設備效率的同時,降低了人力成本和運維成本。




          案例2:自帶72ATC刀庫的EDM加工單元

          案例解讀:

          設備型號

          牧野EDM2005

          設備特點

          設備自帶料庫,由廠商配套軟件控制


          目前問題

          - 僅有日語版料庫控制軟件,需專人專業使用,人力成本高

          - 軟件僅能運行于指定電腦(XP系統),安全性極弱

          - 鑒于運維成本過高,料庫功能一直未使用

          改造目標

          物盡其用,降低運維成本


          解決方案:

          將設備自帶料庫的配套軟件全面替換成愛堃智能系統,進而驅動料庫執行自動上下料,實現“人工批量裝料到料庫->掃碼生成程序->開始->自動上下料并加工->人工從料庫下料”的自動化加工流程。

          實現效果:

          1. 成功打造一套自帶72ATC刀庫的EDM加工單元,結合愛堃智能系統的多鋼件、多電極、多跑位、自動C軸等功能,曾經高端的老古董變得更為強大;

          2. 基于愛堃智能系統,實現了設備的普工化操作;提升設備效率的同時,降低了人力成本和運維成本。




          案例3EDM化身電極CMM

          案例解讀:

          設備型號

          牧野EDM XX2005

          設備特點

          這是牧野全球唯一的一臺特制設備,此時流落在哪里,牧野中國區自己都不知道。此設備主要用于機外預調

          目前問題

          - 處于閑置狀態

          - 不具備電極測量功能

          改造目標

          物盡其用,實現電極自動測量


          解決方案:

          在設備工作臺安裝3R卡盤底座,基于愛堃智能系統,實現“人工批量裝夾電極->掃碼生成程序->開始->自動批量測量->自動生成測量報告” 的批量掃碼半自動化測量流程。

          實現效果

          1. 成功打造一臺電極測量專用CMM,無需專業檢測人員,只需三步簡單操作;

          2. 經驗證,測量和評價精度可達0.005mm;測量速度與CMM相當,每天可測200+個電極,輕松完成電極全檢。



          以上案例是針對每臺設備的特點,在充分利用設備自身功能的前提下,愛堃智能系統的引入有效提升了老設備的自動化程度和有效產能,讓那些曾經很先進的“老古董”再次煥發生機。當然,隨著企業的發展,老舊設備的逐漸淘汰,掃碼半自動化加工必將邁向全自動化加工這一行業發展趨勢。


          模具自動化加工雖然強大但并不神奇,每一點的提升和進步都是模具人自己的智慧結晶,愛堃智能所做的只是汲取精華,融入系統,最后推而廣之,讓更多的模具人受益。



           上海愛堃智能系統有限公司  提供
           



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